MOQ: | 5 MT |
표준 포장: | 25kg의 소형 PP 백을 넣은 다음 항해에 적합한 운송에 적합한 1MT의 새로운 대형 방수 HDPE 백을 넣습니다. |
배달 기간: | 5~8일 |
지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T |
공급 능력: | 달 당 2000 톤 |
방화력 있는 캐스터블은 다양한 종류가 있으며, 각각은 주름 공장에서의 특정 운영 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.다양한 종류의 캐스터블을 이해하는 것은 특정 애플리케이션에 적합한 재료를 선택하는 데 중요합니다.이 문서에서는 주름 환경에서 사용되는 가장 일반적인 불투화성 캐스터블 유형을 탐구합니다.
고 알루미나 성분: 이 캐스터블은 주로 알루미나 (Al2O3) 로 구성되어 있으며 높은 굴절성 및 슬래그 및 화학 공격에 대한 탁월한 저항성으로 알려져 있습니다.고 알루미나 castables는 일반적으로 철강 제조 오븐에서 사용됩니다., 컵, 그리고 툰디쉬, 그들은 우수한 열 단열과 내구성을 제공합니다.
낮은 시멘트 (LCC) 가루: LCC는 전통적인 캐스트블에 비해 칼슘 알루미나트 시멘트의 비율이 낮습니다. 이것은 포러스성을 감소시키고 강도를 증가시킵니다.LCC를 높은 열 충격 저항을 요구하는 애플리케이션에 이상적으로 만듭니다.그들은 종종 인덕션 오븐의 배열과 같은 급격한 온도 변화에 노출된 영역에서 사용됩니다.
초저질의 시멘트 캐스터블 (ULCC): ULCC는 LCC보다 시멘트 함량이 훨씬 낮아서 더 낮은 포러스성과 더 높은 밀도를 제공합니다.용품은 용품의 용량과 용량에 따라.
단열용 재질: 이 캐스터블은 적절한 강도를 유지하면서 우수한 열 단열을 제공하기 위해 설계되었습니다.그들은 일반적으로 열성 가루의 외부 층에서 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 향상시키기 위해 사용됩니다.절연성 캐스블은 종종 버미큐리트 또는 페를리트와 같은 가벼운 합물으로 만들어집니다.
자발적인 유동물: 자기 흐름 castable 는 진동 의 필요 가 없이 복잡한 모양 을 흐르고 채우도록 설계 되었다. 이것은 전통적인 casting 방법 이 실용적이지 않은 응용 분야 에 이상적 이 된다.자기 흐름 캐스 타블은 일반적으로 복잡한 오븐 부리 및 다른 접근하기 어려운 지역에서 사용됩니다..
포스파트 결합 된 캐스터블: 이 캐스터블은 시멘트 대신 포스파트를 결합제로 사용합니다. 그들은 경사 및 열 충격에 탁월한 저항을 제공합니다.전기弧炉의 배열과 같은 고압 환경에서의 사용에 적합하도록 만드는.
실리카 기반의 캐스터블: 실리카 기반의 캐스블은 산성 잔류에 대한 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 일반적으로 구리 및 알루미늄 용해와 같은 비철금속 가공에 사용됩니다.
결론적으로, 불투명 캐스팅의 선택은 발사업의 특정 요구 사항에 달려 있습니다. 각 유형의 캐스팅의 특성과 장점을 이해함으로써,발사소 운영자는 그들의 불투명 부위의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다..
MOQ: | 5 MT |
표준 포장: | 25kg의 소형 PP 백을 넣은 다음 항해에 적합한 운송에 적합한 1MT의 새로운 대형 방수 HDPE 백을 넣습니다. |
배달 기간: | 5~8일 |
지불 방법: | L/C, D/A, D/P, T/T |
공급 능력: | 달 당 2000 톤 |
방화력 있는 캐스터블은 다양한 종류가 있으며, 각각은 주름 공장에서의 특정 운영 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.다양한 종류의 캐스터블을 이해하는 것은 특정 애플리케이션에 적합한 재료를 선택하는 데 중요합니다.이 문서에서는 주름 환경에서 사용되는 가장 일반적인 불투화성 캐스터블 유형을 탐구합니다.
고 알루미나 성분: 이 캐스터블은 주로 알루미나 (Al2O3) 로 구성되어 있으며 높은 굴절성 및 슬래그 및 화학 공격에 대한 탁월한 저항성으로 알려져 있습니다.고 알루미나 castables는 일반적으로 철강 제조 오븐에서 사용됩니다., 컵, 그리고 툰디쉬, 그들은 우수한 열 단열과 내구성을 제공합니다.
낮은 시멘트 (LCC) 가루: LCC는 전통적인 캐스트블에 비해 칼슘 알루미나트 시멘트의 비율이 낮습니다. 이것은 포러스성을 감소시키고 강도를 증가시킵니다.LCC를 높은 열 충격 저항을 요구하는 애플리케이션에 이상적으로 만듭니다.그들은 종종 인덕션 오븐의 배열과 같은 급격한 온도 변화에 노출된 영역에서 사용됩니다.
초저질의 시멘트 캐스터블 (ULCC): ULCC는 LCC보다 시멘트 함량이 훨씬 낮아서 더 낮은 포러스성과 더 높은 밀도를 제공합니다.용품은 용품의 용량과 용량에 따라.
단열용 재질: 이 캐스터블은 적절한 강도를 유지하면서 우수한 열 단열을 제공하기 위해 설계되었습니다.그들은 일반적으로 열성 가루의 외부 층에서 열 손실을 줄이고 에너지 효율을 향상시키기 위해 사용됩니다.절연성 캐스블은 종종 버미큐리트 또는 페를리트와 같은 가벼운 합물으로 만들어집니다.
자발적인 유동물: 자기 흐름 castable 는 진동 의 필요 가 없이 복잡한 모양 을 흐르고 채우도록 설계 되었다. 이것은 전통적인 casting 방법 이 실용적이지 않은 응용 분야 에 이상적 이 된다.자기 흐름 캐스 타블은 일반적으로 복잡한 오븐 부리 및 다른 접근하기 어려운 지역에서 사용됩니다..
포스파트 결합 된 캐스터블: 이 캐스터블은 시멘트 대신 포스파트를 결합제로 사용합니다. 그들은 경사 및 열 충격에 탁월한 저항을 제공합니다.전기弧炉의 배열과 같은 고압 환경에서의 사용에 적합하도록 만드는.
실리카 기반의 캐스터블: 실리카 기반의 캐스블은 산성 잔류에 대한 저항이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 그들은 일반적으로 구리 및 알루미늄 용해와 같은 비철금속 가공에 사용됩니다.
결론적으로, 불투명 캐스팅의 선택은 발사업의 특정 요구 사항에 달려 있습니다. 각 유형의 캐스팅의 특성과 장점을 이해함으로써,발사소 운영자는 그들의 불투명 부위의 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다..